磨削液是在磨床加工过程中，用来冷却和润滑砂轮和加工件的工业用液体，具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释的特点。在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。磨削液浓度是磨床加工非常重要的管理指标，正确控制好磨削液浓度，不但可以降低磨削温度，减少磨削力，降低动力消耗，而且还可延长砂轮寿命和改善工件表面质量。
MS-H20-MX型磨床加工磨削液浓度在线监测仪是三联测控采用临界角折射检测原理开发的一款在线式、的磨削液浓度测量仪器，探头全屏蔽抗干扰设计，光电信号直接转换处理，具备高精度的自动温度补偿功能，拥有优xiu的抗震性能，测量浓度稳定性好，精度高。仪器结构紧凑，操作简单；它适用于管道安装或容器壁处的安装，以及其它等多种安装方式；可以直接显示质量百分比浓度或用户自定义的单位，与人工化验分析相比测量更快速、更准确、结果更清晰，仪器在线测量不受待测物料的颜色、浊度、粘度的影响; 不受物料中气泡、固体杂质、结晶体的影响; 不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响; 无机械动作测量、确保稳定性和长寿命。检测数据可通过4-20mA模拟信号或RS485通讯信号连接PLC与DCS，方便进行自动化控制调节浓度，全面提高浓度的稳定性，彻底改变了长期以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，保证了工艺过程严格按照工艺方案执行，提高生产工艺的稳定性，有效避免因为人工控制导致浓度出现偏高或偏低的情况。对于提高产品品质，提升工作效率有显著的效果。可视化、智能化，实时的浓度监测和自动化控制，可显著节约人力资源，提升产品质量，提高生产效率。
MS-H20-MX型磨床加工磨削液浓度在线监测仪主要技术参数：
1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准
2、测量范围：0.0 ~ 18.0%；分辨率：浓度 0.1%；温度 0.1℃
3、温度：5 ~ 60℃（温补）
4、测量精度：±0.1%；环境温度：0.0 ~ 60.0℃
5、温度：±0.5℃；耐压： 1.0MPa
6、测量时间：默认 5 秒测量 1 次 防护等级：测量部分IP67
7、安装方式：螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。
8、输出： 模拟输出：24V 4~20mA 对应浓度 0.0 -18.0%
9、数字输出：RS485可定制其他输出方式。
10、输入：DC +24V±10% 电流<100mA
选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，适用于较脏的液体，防止污垢附着，确保测量精度
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