在金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2~3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀ju与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使刀ju的强度和硬度降低，因此切削液必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。传统的机械加工切削液浓度分析测量方法是全人工操作，容易受取样环境、温度变化、人为操作等因素的影响，不能够有效保障切削液稳定的浓度技术指标。
Msdr-sh20型机械加工在线自动监测切削液浓度计利用折光原理全自动检测切削液浓度。浓度计探头直接安装于生产管线或槽体容器上24小时连续监测切削液浓度，并输出4-20mA模拟信号或RS485通讯信号至监视器或者控制器，从而实现对管线内或槽体内切削液浓度的实时检测及自动化控制。Msdr-sh20在线检测切削液浓度不受颜色、浑浊度、粘度、气泡，固体颗粒等杂质的影响，具备高精度的自动温度补偿功能。采用全屏蔽抗干扰设计，光电信号直接转换处理，测量精度±0.1%，数据每5秒钟刷新一次，确保不漏掉每一个数据变化。使用操作简单方便、维护量少、工作可靠，全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无耗材，免维护，无漂移；可有效避免人工测量不及时导致切削液浓度出现偏高或偏低的情况，杜绝人为控制的浓度失调，对于提高加工产品品质，提升工作效率有显著的效果。
Msdr-sh20型机械加工在线自动监测切削液浓度计主要技术参数
出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准
测量范围 浓度0.0-18.0%； 折射率1.33300-1.46500
分辨率 浓度 0.1%； 折射率0.00001nD； 温度 0.1℃
测量温度 0-60℃（自动温补）
环境温度 -20.0-60.0℃
测量精度 浓度±0.1%；折射率±0.00002nD；温度±0.5℃
防护等级 测量部分IP67； 耐压 ≤1.0MPa
测量时间 默认 5 秒测量 1 次（可设置）
安装方式 螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。
输出 模拟输出：24V 4-20mA 数字输出：RS485
可定制其他输出方式。
输入 DC +24V±10% 电流<100mA
选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，适用于较脏的液体，防止污垢附着，确保测量精度
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