wms系统架构图-广州标领科技(在线咨询)-佛山wms系统

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• 供货总量 : 不限
• 价格说明 : 议定
• 包装说明 : 不限
• 物流说明 : 货运及物流
• 交货说明 : 按订单

智能仓储管理系统主要优势

1、使用方便

用户可以通过局域网或互联网访问仓储管理系统，登录方便，实现多组织、多仓库的集中管理。对于无法架设无线网络的仓库，PDA手持端也可通过移动网络（4G/3G）完成操作。

2、物料辨认方便

每个物料在入库时，系统会赋予其条码编号，并可通过条码打印机进行标签打印和粘贴。同时结合PDA手持设备，扫一扫物料标签，即可自动采集物料数据进行校验，大大提升了作业的准确率

3、物料摆放有序

物料从以往的堆积、随意摆放转换为有规则、有顺序的上架摆放，且可以实时更新每个物料的存放位置，方便后续找货出库。

4、作业有章可循

在仓储管理系统上创建好任务单据后，会自动推送到各个仓管员手中，告诉员工需要哪些物料，如何一步一步完成任务，减少作业所需时间，提升准确率。

5、减少呆滞料

系统采用先进先出策略，告诉拣货员工去哪个储位拣货，在利用PDA扫描储位和物料条码，佛山wms系统，验证出库的物料是否是早批次的，如果是则通过，反之则不通过，从***上保证先进先出的实行，减少呆滞料

6、优化库存结构

仓储管理系统中详细的库存明细报表、出入库报表，帮助管理者实时了解仓库中每种物料/成品真实库存数量，以及出入库数量情况，从而可以制定合理的采购、生产和销售计划，将库存控制到合理水平之内，降低库存积压。

7、供应链协同

仓储管理系统可以独立运行，也可与ERP、SRM、MES等集成使用，实现上下游数据一致，提升供应链协同效率。

8、降低成本

标准化操作流程和智慧化管理策略减低作业难度，降低员工成本；

提高出库率和周转率，破损率大幅降低；

账实相符率达到100%，减少关于库存的成本支出等等。

人们常说，wms系统架构图，仓库就是“金库”，wms系统怎么使用，节省下来的全是净利润！那么企业应如何管理仓库，提升仓库面积使用率和运营效率？为此，标领团队优化仓库管理，结合wms系统应用，协助企业重新规划好仓库区域，提升企业利润。

1、入库上架支持选择库位

wms系统的上架策略，优先级从高到底，已有物料/成品库存库位—空闲库位—库存低的库位，当物料/成品入库时，会优先选择系统设置的默认库位上架，也可以自己手动选择。此外，上架人员需要利用PDA将物料/成品与上架库位绑定，wms系统功能模块，方便下次找货出库。

3、出库时推荐库位

wms系统的出库策略，先优化拣货路径，避免走回头路，其次根据先进先出，从入库早到晚推荐库位，显示为：储位+数量+入库时间。因此，出库时，系统告诉下架员工到哪里找货，减少员工找货时间，同时利用PDA扫描储位和物料/成品条码，验证先进先出实行，同时也支持提过先进先出，某批次出库，非常灵活。

4、库位库存快速查询

结合PDA手持设备，扫描一下储位条码，即可显示当前储位有哪些物料、各自数量多少、供应商有哪些、入库时间为多少等等。也可以通过在PC端，进行库位库存的查询。

5、移库和调拨

移库：不同仓库之间的物料/成品调拨，也就是从A库调拨B库去，需要再系统上创建任务进行移库。移库完成后，更新两个仓库的储位库存，保证下次找货准确性。

调拨：同仓库之间的物料/成品调拨，也就是从A库的A储位调拨A库B储位上去，可以直接在PDA进行调拨，无需任务创建。调拨成功后，更新两个储位库存，保证下次找货准确性。

6、盘点

wms系统盘点策略，支持日盘、月盘和季节性盘点，盘点方式支持按员工、按仓库和按物料/成品三种方式盘点。

盘点时，支持从没有库存盘点到有库存，有库存盘为无库存，可以多次提交数据。

盘点结束后，可以生成盘点明细报告，方便核对库存。

核对完毕后，即可将盘点库存转为实际库存，做到实账一致。

如果企业再采用传统的管理模式，不仅无法满足业务发展需求，而且还会落后于同行企业，造成更多损失。比如在仓库方面，依靠较低效的人工经验及纸单管理模式，会存在以下问题：

1、缺乏统一的标签规格标准，供应商送料条码标签不统一，造成管理和追溯困难；

2、人工采集数据，库存准确率低，无法满足大批量订单的业务需求；

3、仓库中的物料、成品、半成品等多种类型，难以做到精细化区分管理；

4、现场作业无法实时管控，出现问题无法及时发现解决，增加后续工作量；

5、产品出现问题后，很难进行问题追溯，难以确保产品质量。

标领wms系统可以实现仓储物流一体化、可视化、智能化管理，解决以上仓库问题，进而完善企业供应链建设，协同上下游资源为用户提供更高的服务。

主要价值

1、来料可通过供应商协同统一打印标签，方便后续管理和追溯；

2、扫描采集代替手工操作，无需人工采集和更新数据，提高系统数据的准确程度，库存准确率达99%；

3、通过序列号和条码管理，达到产品质量追溯的目的；

4、对出入库、领料等业务的各个环节严格把控，使公司逐步建立起一套规范的仓库管理体系；

5、降低仓储不必要的成本浪费，如出错成本、追溯成本、产品质量成本、库存成本等等。