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塑料破碎机主要用于破碎各种热塑性塑料和橡胶，如塑料异型材、管、棒、板，块、丝线、塑料薄膜、塑编袋、水果筐，塑料托盘废旧橡胶制品等各种可塑性塑料的规模化生产；大口径重型粉碎机可用于破碎大型塑料中空容器，大块机头料、板材料等；粒料可直接供挤出、注塑之用。该机是大型塑料破碎清洗一体机，具有破碎能力大，产量高，工作性能稳定等特点，可根据用户需要配置各种机型。

    机身和刀具采用**特种钢材，刀具安装设计可伸缩调整，用钝后可多次更磨，延长了使用寿命，阶梯式刀具，提高剪切力，增加破碎效率，可做活动式筛网，拆装方便，入料门设隔音夹层，降低噪音，改善环境。
塑料粉碎机的操作注意
1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。2、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室破裂，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、塑料粉碎机起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
破碎机保养常识：
1， 在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开车。等破碎机运转正常后给料。
2， 停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
3， 在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
4， 要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
5， 检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等)，并采取适当的措施消除。
6，破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
7， 磨损了的部件，应及时更换或修复。