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另外需要耗用大量的纸张，除转移纸外，还需要衬纸，故所耗纸张的面积是印花织物2倍，对剩纸的处理也是一个难题。还有转移印花的生产效率较低，一台转移印花机的产量为3～4米/分，较高的也仅有8米/分左右，只适用于小批量多品种。服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。服装胶浆印花：用于颜色较深的文化衫印花或其它服装印花，在选用印花材料时，尽量选择高弹拉架胶浆印刷，其目的是增加印花部位牢度与弹力，使之拉伸后，印花图案部位不易开裂。

数码印花小批量生产。数码印花实现了一米起印，真正实现小批量生产。数码印花无需分色描稿、制网、配色调浆等工序，为客户节约了时间，同时降低了印花成本，只需客户提供花型设计稿件，自由定制，单件多件、一米千米都可接受生产。数码喷墨印花的收益：墨水用量减少。虽然数码印花墨水比传统印花所用的油墨更贵，但是数码印花过程-特别是Archer技术-有助于印花公司减少油墨用量。采用Archer技术的油墨用量比其他印花技术低20%。这样，Archer技术可以帮您减少墨水用量并节省成本。数码印花是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产物，早出现于2O世纪9O年代中期，初期用于广告纸张的快速印制，将其与纺织印染技术结合，给纺织印染行业带来了一个全新的概念。

另外需要耗用大量的纸张，除转移纸外，还需要衬纸，故所耗纸张的面积是印花织物2倍，烫画衣服，对剩纸的处理也是一个难题。还有转移印花的生产效率较低，一台转移印花机的产量为3～4米/分，较高的也仅有8米/分左右，只适用于小批量多品种。将“色墨”印刷到转移纸上，然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压、染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。