洛阳大工润科BG 油液检测 便携式油液仪

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大工便携式油液检测仪，采用触摸可视化操作，可输入被检测对象和操作者相关信息，仪数字、表格及图形方式显示油液运行指标状态；可适用于矿物油、合成油或磷酸酯油，如液压油、润滑油、汽轮机（透平油）、齿轮油发动机油、航空煤油等油液的检测。可广泛应用与航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域。针对水泥行业设备相对较多，需要检测部位不集中的客观事实，洛阳大工检测技术有限公司研发的便携式油液检测仪不仅具备全天候的实时数据采集，还可根据现场需求进行灵活安装。

产品定位

“应现场而生”，不仅满足现场复杂的检测环境还可兼顾实验室油品检测。
产品优势分析及应用

对油品温度、粘度、密度、水分含量、颗粒度污染等级等油品指标参数进行实时监控；

对油品参数进行现场监测，对监测数据提供自动存储和查询功能；

所有监测过程执行传感器检测，不对油品进行添加试剂等动作，检测过程对油品不产生任何损坏行为；

克服油样取回实验室检测的滞后性，现场即可得到数据；

适用性广、综合性强、携带方便、便于开展现场的工作；

便携式油液检测仪能满足现场的实际应用，起到提高工作效率、降低劳动强的作用，大大地提高了现场检测服务的效率。

洛阳大工检测技术有限公司成立于2012年6月，注册资本300万元整；法人代表：张欣；经营范围：工业设备的运行检测；检测系统的集成、开发、销售、技术咨询、技术服务；软件开发、销售；检测仪器、检测配件的销售（法律法规规定禁止或应经审批经营的除外）。主要从事工业能源动力设备润滑及多项运行指标于一体的“在线监测与智能分析系统”的研发、系统集成、专业培训和技术服务。

产品、服务介绍及优势：

 公司自立项工业设备摩擦状态实时监测系统以来，秉承行业**理念，根据油液在线监测发展方向及客户实际需求，在原有油液在线监测方向研发的基础上，与武汉理工大学合作，增加油液在线状态监测与设备故障之间的关联研究，实现设备故障预警分析；与西安交通大学合作，完成多功能便携式油液检测仪集成，实现油液的温度、密度、粘度、颗粒度检测，及金属颗粒的呈像功能的同时实现；与河南省设备管理协会合作成立设备润滑管理和检测技术服务中心，对企业开展相关的技术咨询、相关设备维护方案的制定、一些设备润滑疑难问题方案制定、设备维护相关的工程服务等。

随着**对**能源的控制，企业对生产成本控制越来越严格，改变现有设备润滑管理及维护已是一个将来发展的趋势。以往设备油液检测都是现场采集油样，到实验室去完成分析，分析完成后数据再送给现场维修人员和设备总工。由于需大量时间传递油样和数据，完成一个油样分析往往少则需要几个小时，多则长达2个月。并据调查表明：50%的离线分析油样没有发现问题，45%的油样显示失效即将发生，仅有5%检测出严重问题。这样,不仅消耗了大量人力和物力，也很难保证数据的时效性，无法真正及时地诊断故障。产品从原理及工作过程解决了这样消耗及数据的真实性。监测对象为工业企业不间断性旋转设备的润滑状态的监测及评估分析，并对设备的运行过程中出现的问题以数据的形式给予诠释。延长了润滑油的使用周期及设备摩擦故障的预警，大大降低企业的生产维护成本，提高了设备安全运行系数。

现阶段产品DZJ监测系统主要运用于工业领域能动设备的润滑状态监测，并通过数据的分析，以此来解决润滑油品使用寿命的预测，以及润滑油状态的变化及异常磨损进行自动识别和预警。

公司以为客户提供**好的润滑方案为宗旨，系统解决以下问题：

1. 远程实时监控，提早发现问题，避免出现故障、停机及磨损，保证设备安全。

2. 有效降低成本，可代替人工，节省人工费用。

3. 预测并延长换油周期，节省用油费用，节能减排。

4. 合理安排技改时间，减少维护周期，提高管理运行效益。

5. 建立设备运行数据库，运行问题可通过数据库直接查找并解决，一劳永逸。

6. 自动判断运行故障，自动预警异常指标，紧急情况自动停机、滤油自动开启。

7. 替客户提出整套的技术方案，配合实施科技项目。

产品运用行业：