材质 | 橡胶 |
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产地 | 山东 |
产品类型 | 全新 |
齿数 | 三齿 |
带宽 | 500mm |
节距 | 1mm |
节周长 | 2000mm |
拉力强度 | 普通 |
类型 | 带式输送机 |
适用对象 | 输送机 |
适用环境 | 防滑 |
应用范围 | 机械制造 |
用途 | 食品输送网带 |
周长 | 2000 |
是否标准件 | 非标准件 |
样品或现货 | 样品 |
是否进口 | 否 |
品牌 | 六九 |
型号 | YLS16A |
加工定制 | 是 |
传动带类型 | V型带 |
输送带类型 | 花纹输送带 |
铝型材皮带机主要特点是什么?
1.皮带的运行速度可以根据生产节拍的需要进行调整。
2.皮带的宽度与长度可以根据需要灵活选用。
3.轻型皮带输送机不仅可以在水平面内输送,还可以在具有一定高度差的倾斜方向上实现倾斜输送。
4.轻型皮带输送机既可以采用单条的皮带输送线,也可以同时采用2条或3条平行的皮带输送线并列输送而共用电机驱动系统;各条输送线的方,绿色光滑带运输机,向既可以相同也可以相反,以将不合格的产品反方向送回。
5.轻型皮带输送机既可以作为大型的输送线用于生产线,也可以作为小型或微型的输送装置用于通常对空间非常敏感的自动化专机上。
6.如果将皮带输送线委托给专业制造商制造,只需要向对方提出具体的尺寸及技术要求即可,方便自动化生产线的快速投产.
皮带跑偏的原因
1.1 安装时引起的皮带跑偏
皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响,由安装误差引起的皮带跑偏难处理,安装误差主要是:
1.1.1 输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏。
1.1.2 机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整。
1.1.3 导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀,造成皮带两边运行阻力不一致,引起皮带跑偏。
1.1.4 传统缓冲托辊表面橡胶性能较差,造成物料散落堆积,皮带在运输过程中由于受力不均造成皮带跑偏。
1.1.5一些恶劣天气,雨水较多造成输送带表面湿滑,容易造成皮带跑偏。
1.1.6滚筒表面胶板质量较差,摩擦系数不够,容易造成局部受力不均,容易引起皮带跑偏。
1.2 运行中引起的皮带跑偏
1.2.1 滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后,由于部分矿物具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。
1.2.2 皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。
1.2.3 矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转**跑偏,说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。
1.2.4 运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托 辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响。
1.2.5在皮带运行过程中其落料缓冲区传统的缓冲托辊容易造成皮带受力不均和物料散落造成皮带受力不均和物料堆积,进而加剧了皮带跑偏。