中国塑料城的崛起得益于宁波塑料产业的发展。宁波市塑料行业协会秘书长在卫星上告诉记者，宁波塑料产业是新材料产业的重要组成部分，宁波的蓬勃发展是因为近几十年来，从塑料原料、改性塑料产业、加工、塑料机械、模具、助剂等一系列产业链的产业集群已经形成比较完整。我国塑料加工企业年加工、处理废塑料量约1800万吨，聚酯（PET）瓶的回收率达到94%以上，在2018年国内禁止废塑料进口之前，还加工、处理国外废塑料量800多万吨/年，为国家和世界塑料再生循环做出了巨大的贡献。按回收1000万吨废弃塑料量计算，可以少用1000万吨塑料原料，折合减少0.23亿吨原油，节约70%的能耗，减少0.2亿吨二氧化碳排放。
塑料零件加工又称塑料成型加工，在塑料制造业中可以说是最大的生产部门之一。塑料加工是由于合成树脂的发展而发展起来的，随着科学技术的不断提高，塑料加工技术也有了很大的提高。塑料制品繁多，塑料加工工艺也复杂，目前主要通过配料、成型、机械加工、接头、改性、装配这些步骤。成分,这是塑料加工工艺的第一步，它需要的原材料除了聚合物，还要加入一些稳定剂、增塑剂、着色剂等塑料添加剂，这样塑料制品的加工就会有很大的提高，还可以降低生产成本。聚合物和助剂混合在一起，分散成干的混合物。它也可以加工成颗粒。第二,成型这是塑料加工中最关键的一步，这种成型的方法有很多，选择主要根据塑料的种类、起始形式、产品的大小和形状来决定。
如果是热塑性塑料，一般采用挤压成型、注射成型、压延成型、吹塑成型和热成型;如果是热固性塑料，则可以模压成型、传递成型、注射成型。此外，还有液态单体或聚合物作为铸造原料。机械加工这一步可以看作是成形的辅助过程。它可以借鉴金属或木材的加工方法，制造出精确尺寸或小批量的塑料制品。但是，塑料的性能与金属、木材等完全不同，在加工过程中刀具和切削速度等都必须符合塑料的特点。第四,联合这一步是把塑料片连接在一起。#塑料件加工#
主要有两种方法:焊接和粘接。焊接方法主要有热风焊、热熔焊、高频焊、摩擦焊、超声波焊等。该粘接方法使用粘合剂，如助熔剂，树脂溶液和热熔粘合剂。修改后的这一步的目的是美化塑料制品的表面，一般是通过机械修饰，即研磨、打磨、抛光等;然后是涂覆，如在零件表面涂覆，用有图案的薄膜覆盖在产品表面;还有上色，如绘画、印刷等;还有镀金，包括真空镀膜、电镀、化学镀银等。六、装配这是塑料加工的最后一步，各个塑料部件被组装在一起，形成一个完整的塑料产品。以下是一些最常见的塑料加工技术
产品通常采用橡胶注塑成型和塑料注塑成型。注塑机(简称注塑机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性材料利用塑料模具成型成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
挤压材料通过挤压机筒与螺杆之间的作用，使边缘热塑性化，边缘被螺杆向前推，连续通过机头而制成各种横截面产品或半成品的一种加工方法。
吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂挤压或注射成型管状塑料坯料，加热(或加热到软化状态)，置于开模中，合模后立即在坯料中通过压缩空气，将塑料坯料吹拢并贴近模具内壁，冷却后脱模，即得到各种中空产品。
泡塑一种塑料加工工艺，主要原理是将塑料板经过加热变软，真空吸附在模具表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种工艺。
成型，是先将粉状、粒状或纤维状塑料进入成型温度在模具型腔内，再封闭模具加压成型固化操作。成型可应用于热固性塑料、热塑性塑料和橡胶材料。
压延成型将熔融的塑化热塑性塑料通过两个以上平行且不同的旋转辊间隙，使熔体经辊挤压延伸、拉伸而成一定尺寸且满足质量要求的连续片状产品，最后通过自然冷却成型方法成型。压延工艺常用于塑料薄膜或板材的生产。
发泡成型是在发泡材料(PVC、PE、PS等)中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都可以制成泡沫塑料，泡沫成型已成为塑料加工的一个重要领域。
缠绕成型工艺是将浸泡过的树脂胶液连续纤维(或布胶带、预浸纱)按照一定的规律缠绕到芯模上，然后固化后再缠绕成型。