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中山市锐成输送设备有限公司
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中山市锐成输送设备有限公司

LED老化线,LEDT8装配线,LED老化架,组装线,流水线,燃气灶装配线,吸油烟机装配线,豆浆机组装线,家电装配线,PVC流水线,LED路灯老化线,LED灯具老化线,LEDT4T5老化线,LEDT8老化线,热水壶装配线,LED电子流水线,LED电子插件线,LED电源老化线,热水器装配线,LED路灯老化

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首页 > 供应产品 > 供应锐成锐成-00112LED路灯老化线
供应锐成锐成-00112LED路灯老化线
单价 45000.00 / 台对比
销量 暂无
浏览 886
发货 广东中山市预售,付款后15天内
库存 88台起订1台
品牌 锐成
品牌 锐成
型号 锐成-00112
过期 长期有效
更新 2024-06-12 15:51
 
详细信息
品牌 锐成
型号 锐成-00112

一、设备项目:LED灯管内外置电源驱动器老化线
二、规格参数:15000L×1600W×800H(mm)
三、数    量:1条
四、设备结构:环型链条输送、链板式灯座老练、变频调速 
五、功能特点:本设备专用于交流LEDT8灯管内外置电源驱动器的220V、110V混合式检测老练,通过对220V或110V的LED灯管的高压、中压、常压、低压、高温、漫游、冲击等电压区的老练,观察LED灯管
能否通过以上电压段的老练。动力系统采用变频调速系统,操作简单。
六、基本配置和构造:
动力:电机采用台湾产1.5KW的齿轮调速电机,比速为1:5; 100型WPS1:40的减速机,合**圳产易驱2HP变频器,变频无级调速,线速度0—4M/min可调。 
机身、机架:机架采用50×40(mm)钢管焊接制作而成;机身上下采用130×23(mm)老化线专用铝合金型材,护板采用1.2mm的冷板折弯制作而成,支脚配镀锌可调水平脚杯。 
输送链条:采用上海链条厂出产的C212一寸双节距单则耳双孔链条。 
链板:采用2mm冷板弯轧成148×1600×18mm,全线共180块,每块板上各装4套快速T8LED灯管专用灯管接插头和灯管拉卡(插头间距分600mm、900mm、1200mm);每块链板开关端预留200mm空位装需方自
配外置电源驱动器;并配装6A高分断小型断路器及转换开关一套;链板底部安装三路导电系统(铜质)及4套中间继电器(4套继电器用于转换内置电源及外置电源公共端T8灯箱线),每路安装三个导电
块,每块板共装3个。 
日产量:本老化线一次可同时老化720支T8LED灯管;使用方根据不同老化时间老化出不同产量。 
挡光护罩:在线体面上两侧各设11段挡光护罩,采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成,有效的衰减节能灯的光线,更好的保护眼睛。 
导电槽:全线上下各配三路导电槽轨,采用绝缘胶板与不锈钢条组合铺设。 
保护防摔网:在线底下设一道保护防摔网,以防止掉灯摔烂,采用**不锈钢细孔网带制作。 
恒温区:恒温系统采用电加热式完成,设一段两块2000W/套电热式发热盘,温度自动恒温常温--80℃,数字温控指示。 
冲击节拍电路:老化时其中一区为节拍冲击控制区。冲击区时间由PLC控制。控制时间可调。 
检测老练漫游区:设其中一区为漫游区,使电压随时间的变化而波动, 180V—220V—250V、或低压85V—110V—127V,漫游时间采用触摸屏控制,时间可调 。 
全线功率:15KVA 6个调压器,全线上下共设8个区, 4个80V--250、2个80V—300V可调(具体分布按甲方要求而定)。 
电器控制:电压、马达运行指示采用数字显示式,整个系统采用7英寸触摸屏配套PLC控制,调压器6个,采用1个配电控柜安装。 
机体颜色:机架机身采用电脑白色喷塑,铝合金为原色。
PVC流水装配线制作方案
一、工程项目: PVC皮带装配线
二、规格参数:10000L×500W×730Hmm
三、数    量:1条
四、设备特点:PVC皮带输送、滚筒传动式、变频调速
五、功能特点:本设备适用于LED节能灯生产厂家,专用于LED节能灯流水装配,动力系统采用变频调速系统,性能稳定、安全可靠、操作简单。
六、选材制作及说明:
1. 动力:采用台湾产0.75KW的电机,WPS 60型1:60的减速机,台湾进口爱德利1HP变频器,变频无级调速,线速度0—8M/min可调。
2. 机身、机架:机架均采用50×40矩形钢管焊接制作而成,承托采用Φ25mm尼龙轴承镀锌滚筒,按间隔250mm/支布置;支脚配镀锌可调脚杯;机头护板用1.2mm冷板弯轧成型,机身2米一段。
3. 输送带:采用荷兰进口**绿色轻型输送专用PVC皮带,厚度为2mm、宽500mm、总长20米环型无缝热缩接驳。
4. 工作台:对面坐式长条型工作台,规格为10000×350×730mm,采用40×20矩形钢管制造支承架,30L角铁承托;台板采用**15mm压缩板,面贴艳绿色防火板,绿色T型胶条包边;紧固机身两边布置

5. 二层台:规格为10000×500×10mm, 30L角铁承托;台板采用**12mm压缩板,面贴艳绿色防火板,设在灯架中间离皮带面500处。
6. 工作电源:采用2000×50×25镀锌线槽,设在机身皮带下,分两边安装三、二位方插座(每1米/工位安装一个)。
7. 灯架、照明:H型灯架设在机架上,选用40×20的方管制作,连接机身上每2m一个架用2000×50×25喷塑线槽连接电源,照明选用40W单支带罩日光灯管支架,每1.4米安装一支光管支架,双边顺线布
置。
8. 工艺卡:在灯架中间设一路工艺指导卡架,采用H型铝导轨制作,每工位布置一块300×400透明有机玻璃板。
9. 电器控制:全线电气控制由一个配电箱完成,其中工作电源分左右两路控制,照明系统采用四路式控制,即隔一支亮一支控制,用户可根据实际应用控制照明方式,减少资源浪费。
10. 机体颜色:机身表面采用 电脑白 色喷塑或客户