| 材质 | PE |
|---|---|
| 产地 | 沧州 |
| 等级 | 通用 |
| 颜色 | 绿色 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 经营模式 | 自产自销 |
| 品牌 | 泽轩 |
| 耐晒性 | 避免阳光暴晒 |
| 适合塑料品种 | 吹膜注塑通用 |
| 应用工艺 | 注塑 |
彩色母粒简介：
此系列彩色母粒颜料含量高，颜色鲜艳，光亮度好。使用时有的熔融混炼分散性和热稳定性，并使产品具有很高的机械强度保持率。此产品的色彩范围广泛，并可以根据客户的颜色需求进行定制。
适用的聚合体范围
聚烯烃类： HDPE, LDPE, LLDPE, PP, EVA,TPE, PVC 等.
非聚烯烃类：PET, PBT, PC, PA, ABS,AS,PS,POM,etc 等.
应用领域
化 纤 （地毯、涤纶、丙纶、无纺布等）
吹膜制品 （包装袋、流延膜、多层复合膜等）
吹塑制品 （医药和化妆品容器、润滑油和油漆容器等）
挤塑制品 （片材、管材、电缆和电线等）
注塑制品 （汽车配件、电器、建材、日用品、玩具、体育用品、家具等）彩色母粒是把超常量的颜料均匀地载附于树脂之中而制得的着色颗粒体。色母粒中有机颜料的浓度通常在20%~40%，无机颜料的浓度为50%~80%。因为颜料在制造色母粒时已在树脂中均匀分散，所以用于塑料着色分散性优良。彩色色母粒具有以下优点：无尘颗粒、减少污染、环境友好；原料混合方便，提高生产效率及制品性能指标；降低更换物料时用料量；延长物料储存的保质期；简化生产工艺流程，易于操作。
彩色母粒使用比例一般为1:50左右，目前大量用在薄膜、电缆、片材、管材和合成纤维产品中，已成为塑料着色主流方法，占塑料着色量的60%以上。色母粒工艺复杂花费高，但是用起来比较划算，因为色母粒换色容易且计量准确，避免浪费。有些色母粒是通用行的，用到某几种树脂上面都可以，值得注意的是有些色母粒当与聚合物相互混合时有某种程度的不相容性。因此选择着色母粒载体时，应当咨询色母粒的生产厂家选择什么样的色母粒是否合适。
