加工能力 | 60副每月 |
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适用范围 | 汽车 |
质量体系 | iso9001 |
工艺类型 | 注射成型模 |
主要加工设备 | CNC加工中心,数控铣,精雕,铣床,钻床 |
加工设备数量 | 20 |
模具材质 | S136,P20,718,2738 |
模具分型面数目 | 一个 |
模具安装方式 | 移动式模具 |
型腔数目 | 单型腔模具 |
排列方式 | 立卧复合式 |
品牌 | 凯意塑模 |
型号 | ky-167 |
台州市黄岩凯意工贸有限公司是一家集产品开发设计、注塑成型、塑料模具制造,一条龙服务的独资企业。公司专营各类精密模具设计,制造,精密塑胶成型等。公司一直在ISO9001:2008质量管理体系下规范运作。现有厂房面积达4000多平方米,拥有各种进口设备多台,其中进口精雕高速,CNC机加工中心,火花机,线切割,铣床,注塑机及其它配套的制模设备多台,以满足模具精度的要求,公司现有**工程师5名,多年来公司以技术精湛,设备先进,服务周到,交货准时,而赢得新老客户的信赖。
公司拥有**的技术人才团队及先进的科学技术装备,每个产品的诞生都赋予了我们团队的力量和创新的精神,以严谨的态度,注重精益求精为客户设计****的产品。
公司贯彻执行五个观念——品质观念、成本观念、时间观念、效率观念、信誉观念,以此作为每个职员必备的作业准则,也是公司永续经营发展的必经之道。
经营方针——远景战略规划,近期目标,实现“共同成长,共享成**”。
质量方针——环环控制,精益求精,持续改进,客户满意。
质量目标——突破产品零缺陷,客户满意度98%以上
1模具结构合理化,标准化。每道工序组装严密,配合**。
2根据产品大小、复杂程度,用塑料模具,注塑模具种类不同。及客户要求,采取不同种类的模具钢。既能保证模具的使用寿命,质量要求,又经济实惠。
3有部分模具,我们先把模具钢做简单加工,然后进行淬火,再加工。比如有些塑料产品薄板状,因为流动性差,容易出飞边,模具钢硬度达不到,寿命特低。所以模具钢要有HRC50度以上的硬度,才能保证它的使用寿命。这样我们**把主板进行淬火处理到HRC50度以上,进行硬加工。这样做出来的模具,既达到了质量要求,又保证了使用寿命
4有些比较复杂的模具,比如防伪盖,拉环盖等等。孔比较多,如果先热处理,硬加工很困难。我们采用比较好的**模具钢,先加工到位,经过试模、磨合、确认模具合格**后做氮化处理或者真空热处理。这样做出的模具同样能达到质量标准和使用寿命。
5有的比较大的模具,或者圆形模。例如电气盒模具,我们在模具结构设计时,既有导套导柱定位,又有较高子口定位,这样定板和动版合在一起时,不管注塑机有多大压力,模具也没有丝毫的侧动。这样既保证产品周边侧壁均匀度,又增加模具使用寿命。
6我们做产品精度高的模具时,比如电气壳之类的模具**要用进口**钢。第二我们要做粗加工。然后进行调质热处理。既增加模具钢的硬度,又消除变形度和内应力。用平磨再精磨一次。再进行精加工。这样做的模具误差小,精度高,经久耐用。很受用户欢迎。
1模具钢材的选择此类产品属对外观的要求较高型,产品表面要求高亮光度,所以模具材料的选择相当重要,一般可选择2316,M340等预硬防酸钢材,这两种材料的性能是超级耐腐蚀,抛光性**,易达到镜片抛光效果,淬火后硬度可达52以上,耐磨性相当强,是小家电用品**的模具钢材。
2模具结构的设计专业的设计师为您设计合理的结构,以达到**短的生产周期,减少后绪的不必要的加工程序,以提高生产效率。
3冷却水系统及浇口设计根据产品的结构特性及产品外观要求设计合理的浇口形式,有大浇口,潜伏式浇口和扇形浇口,针阀式等等,合理的流道结构设计能使模具在**短的时间内模温达到平衡,以提高产品的**度和产品生产效率。
4零配件的配置镶块,导柱,导套,滑块,滑块套,斜顶块等采用耐磨标准件,以提高模具使用寿命。
5模具表面处理镜面抛光
6预计模具生产周期20-50秒
7目标模具使用寿命100万模次以上
8完成模具所需时间35-60天
产品工艺:按照国内当前流行高科技环保工艺加工,制作。 承接定制:本公司可以承接客户定制,按照客户需求进行产品的生产加工. 结识一个客户,交一个朋友,提供**产品,为客户创造价值,这是我们大来集团永恒的信念。
1.对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。
2.必须设计完整的模具结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。
3.造成塑件外观质量缺陷(如收缩等)或模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题)。
4.模具外观:模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5.模具运输:模具运输必须装上锁模片,包装坚固、防锈。
6.模具资料:在模具交货的同时,必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。
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