| 公称外径 | 300（mm） |
|---|---|
| 材质 | hdpe |
| 用途 | 排污管 |
| 壁厚 | 6（mm） |
| 结构形式 | 双壁波纹管 |
| 温度范围 | -30-100 |
| 长度 | 6（m） |
| 型号 | AD13.0 |
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![42219966[1]](https://img.1subao.cn/file/upload/202201/08/035955791.jpg)
定义: 以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。
2、要求
1）适用于介质长期温度不大于45℃。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
4）外观
管材内表面应平整，外部波形应规整；管材内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。
管材在切割后的断面应修整，无毛刺。
管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。
5）防腐层厚度
粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层，应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定。
6）管材的物理力学性能应符合表1的规定。
表1 管材的物理力学性能
| 项目 | 指标 | |
| 环刚度(kN/m) | SN8 | ≥8 |
| SN12.5 | ≥12.5 | |
| SN16 | ≥16 | |
| 冲击性能 | TIR≤10% | |
| 环柔性 | 无破裂，两壁无脱开 | |
| 烘箱试验 | 无分层，无开裂 | |
| 缝的拉伸强度 | ≥1460N |
7）材料
生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主，其中仅可加入为提高性能所必须的添加剂，聚乙烯的含量应在90%以上。按CJ/T 225-2006生产管材时可以掺入不超过10%的本厂同牌号的洁净回用料。
聚乙烯的性能应符合表2的要求。
表2 聚乙烯（PE）材料性能
| 项目 | 要求 |
| 耐内压（80℃，环应力3.9MPa，165h） 耐内压（80℃，环应力2.8MPa，1000h） | 无破坏，无渗漏 |
| 熔体质量流动速率（5kg，190℃） | ≤1.0g/10min |
| 氧化诱导时间（200℃） | ≥20min |
| 密度 | ≥930kg/m |
| 耐环境应力开裂（F50）b条件 | ≥1000h |
| 弹性模量 | ≥800MPa |
| 用该原料挤出的实壁管进行试验 |
钢带的物理性能应符合表3的要求，外观应无油无锈，无飞边毛刺。
表3 钢带性能
| 项目 | 要求 |
| 屈服强度 | 160～210MPa |
| 抗拉伸强度 | 270～350MPa |
| 伸长率 | ≥38% |
粘接树脂采用与聚乙烯和钢带粘接性好的树脂，能满足挤出涂敷要求，性能应符合表5的要求。
表4 粘接树脂性能
| 项目 | 要求 |
| 密度 | 0.910～0.950 kg/m |
| 熔体质量流动速率（2.16kg，190℃） | ≤5.0g/10min |
| 剥离强度 | ≥70N/cm |
8）连接方式
管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管(带)连接、卡箍（哈夫套）连接和电熔带连接等连接方式。必要时可以结合应用两种连接方式。