OPGCLA 5HZ自动清洁度测试仪
组件与零部件的清洁对于生产工艺十分重要。对于开发、制造、批量生产以及成品质量控制的所有流程，满足对常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求是非常重要的。由于颗粒污染物对于零部件的使用寿命存在直接影响，和国家指令对于确定重要机械部件颗粒物污染的方法和存档要求均有表述。此前，使用残留颗粒物的质量来描述残留物特征。当前使用的标准对诸如颗粒物数量、颗粒物尺寸分布以及颗粒物特征等污染属性提出了更详细的信息要求。
OPGCLA 5HZ自动清洁度颗粒分析仪专为满足现代工业及国家和标准的清洁度要求而特别设计。组件及零部件的技术清洁度非常重要，特别是在汽车和航1空航天行业。
清洁度检测的标准步骤：准备和检测
(01:提取, 02:过滤, 03:称重, 04:检验, 05:复审, 06:结果)
OPGCLA 5HZ清洁度检测仪
功能说明
对不同尺寸的标准滤纸进行高精度扫描分析，并结合奥林巴斯偏光光阑技术对颗粒进行反光和非反光的区分，以对金属与非金属颗粒的判定提供比较直接的参考数据和影像。同时可依据不同长宽比的设定对纤维与非纤维进行精确分类，对于粘结颗粒可在实际视场下进行确认并采用数码分割法进行分割，以确保实际判断的准确性。分析软件流程化简洁化，报告可导出EXCEL，可自动定位到每张图片所在视场，自动设别金属、非金属、纤维颗粒。分析过程全部按照ISO16232，VDA19等标准执行满足博世、ZF、大众、宝马、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准，支持用户自定义标准。
自动清洁度检测系统系统组成：
BX53M正置式金相显微镜，含偏振光
自动高精度三轴扫描台
高清图像扫描CCD
全自动清洁度分析软件包
工业电脑
摄像机比例尺校准块
清洁度颗粒校准块
自动清洁度检测仪产品特点：
全自动运行扫描，无缝拼接技术经过色差校正的高分辨率光学系统采用像素解决方案电脑控制和操作杆控制XYZ电动平台色温恒定LED光纤照明简单而快捷的操作界面扫描过程中的实时结果较大的可靠性和重复性自动计算金属颗粒，非金属颗粒，纤维颗粒扫描过程自动拍照、进度实时可见；提供全视场图片浏览检查功能，非缩率图，可以实现每个视场定位回溯等功能；对每一个颗粒ID定位，随时聚焦目标图片颗粒，进行颗粒属性尺寸验证自动清洁度检测仪性能
图像捕获:具有高分辨率实时1彩色图像捕获能力，可以实时动态捕获图像序列，并自动拼接成一张完整的滤膜全貌图片，颗粒无明显错位，保证分析精度。高精度全新智能聚焦模式，保证每一张图片清晰度。可以缩小放大，实时观察大图中任意地方的局部放大图，也可以全图观察。可回看任何一个颗粒。一键流程化设计。图像标定:根据光学放大倍数定标图像，为图像测量提供测量基准。动态设定分析阈值:为以后全图分析提供提取目标的依据。标准自定义加入:内置ISO16232/VDA19标准，用户可以根据需要加入不同的分析标准，或选择已有标准进行分析。软件支持现行多种标准进行分析。金属、非金属、纤维区分，按照ISO16232/VDA19等标准统计分析。自动检测分辨出微粒类型（金属、非金属、纤维）评价参数（长度、宽带、面积、纤维长度）根据不同的测量任务分别来设置和储存相应的配置方便导出所有分析数据到EXCEL至数据库按照标准ISO 16232 计算工件清洁度代码(CCC)有效微粒处理（例如重叠微粒）,扫描结果可手动修改，可切分或关联任意形状的颗粒。
