MS-H20-QX型在线式切削液浓度全自动检测仪是三联测控基于折光原理开发的一款在线式、的切削液浓度测量仪器，采用一体式设计，全屏蔽抗干扰，光电信号直接转换处理，具备高精度的自动温度补偿功能，保障了在线测量的精度。拥有you秀的抗震性能和高稳定性、内置温度传感器和干燥剂有效监测浓度仪的运行状态，广泛应用于机械加工行业切削液浓度进行全自动检测和自动化控制。它适用于管道安装或容器壁处的安装，以及其它等多种安装方式；仪器结构紧凑，操作简单，测量不受待测物料的颜色、浊度、粘度的影响; 不受物料中气泡、固体杂质、结晶体的影响; 不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响; 无机械动作测量、确保了仪器的稳定性和长寿命。浓度检测值可现场显示，检测数据可通过4-20mA模拟信号或RS485通讯信号连接PLC与DCS，方便进行自动化控制调节浓度，全面提高浓度的稳定性，彻底改变了长期以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，保证了工艺过程严格按照工艺方案执行，提高生产工艺的稳定性。仪器测量数据实时准确，减少了传统的人工测试分析的人工误差和系统误差，减轻了测试人员的工作强度，可显著节约人力资源。可视化、智能化，实时的浓度监测和自动化控制，可显著节约人力资源，提升加工质量，提高生产效率。
MS-H20-QX型在线式切削液浓度全自动检测仪主要技术参数：
1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准
2、测量范围：0.0 ~ 18.0%；分辨率：浓度 0.1%；温度 0.1℃
3、温度：5 ~ 60℃（温补）
4、测量精度：±0.1%；环境温度：0.0 ~ 60.0℃
5、温度：±0.5℃；耐压： 1.0MPa
6、测量时间：默认 5 秒测量 1 次 防护等级：测量部分IP67
7、安装方式：螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。
8、输出： 模拟输出：24V 4~20mA 对应浓度 0.0 -18.0%
9、数字输出：RS485可定制其他输出方式。
10、输入：DC +24V±10% 电流<100mA
选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，适用于较脏的液体，防止污垢附着，确保测量精度
在金属切削加工过程中，切削液的主要作用：
1、润滑作用；可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀ju与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀ju磨损，改善工件材料的切削加工性能。
2、冷却作用；是通过它和因切削而发热的刀ju（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀ju和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀ju的热变形，保持刀ju硬度，提高加工精度和刀ju耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。
3、清洗作用；除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀ju的沾污，使刀ju或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀ju及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持切削液清洁。
