重庆三温暖电气有限公司

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燃气锅炉替代燃煤锅炉的原因

    一、是在节约锅炉设备投资方面：①燃气锅炉可选用较高的炉膛热负荷，从而缩小炉膛体积。因不存在受热面污染、结渣、磨损等问题，可选用较高的烟速，减小对流受热面的尺寸。通过合理布置对流管束，使燃气锅炉较同容量燃煤锅炉结构紧凑、尺寸小、重量轻，设备投资明显减少。②燃气锅炉不需要配置吹灰器、除尘器、出渣设备和燃料烘干器等附属设备。③燃气锅炉使用管道输送的燃气为燃料，无需燃料储存设备。在供给燃烧前也无需燃料加工制备设备，使系统大为简化。④由于无需燃料储存，节省运输费用、场地及劳动力。

    二、是在运行、调节及降低供热成本方面：①燃气锅炉的供热负荷适应性强，在系统内调节灵活。②系统启动快，减少预备工作带来的各种消耗。③由于附属设备少，又无燃料制备系统，因而用电量较燃煤锅炉要低。④不需要加热燃料及燃料烘干所用的蒸汽，蒸汽消耗较少。⑤燃气内杂质较少，锅炉不会发生高、低温受热面的腐蚀，也不存在结渣的问题，锅炉的连续运行周期长。⑥燃气计量简单准确，便于燃气供应量的调节。

锅炉停用期间不保养或保养不当的危害

    一、宽腐蚀表面和大量腐蚀产物（氧化铁）。锅炉停止放水，湿度很大，锅或炉子或炉子的通风室是不可取的，如果在潮湿的状态下很长一段时间，因为大量的空气进入，所有的部件接触到空气可能产生腐蚀，并且由于腐蚀形态以溃疡型和斑点腐蚀为主，因此，Fe2O3和Fe（OH）3和大量生锈。因此，腐蚀会使金属壁变薄，降低强度，缩短锅炉的使用寿命。

    二、加剧锅炉在运行过程中的腐蚀，环保燃气锅炉，导致腐蚀e性循环。使用Fe2O3和Fe（OH）3在锅炉停止过程中铁的形成是氧化，是阴极去极化剂的腐蚀电池放电检测（分析），即阴极反应：Fe（OH）3 + e - Fe（OH） 2 + OH - 和Fe2O3 + e + 2 H2O和FeO + 2 OH - ，使高铁再次进入低铁，其成本为铁的阳极腐蚀。同时，燃气锅炉售后，当氧化铁还原成磁性氧化铁时，宿州燃气锅炉，必须释放氧气，即6Fe2O3至4Fe3O4 + O2，这会增加水中的氧含量。由于锅炉产生的大量氧化铁停止使用腐蚀，铁的腐蚀非常严重。在锅炉再次停止，低铁再次还原为高铁氧化物，并且在锈蚀（氧气浓度分布）下氧气浓度感强烈，并使铁锈进一步腐蚀，并产生大量新铁氧化物。当锅炉再次运行时，上述氧化铁与阴极反应，使锅炉腐蚀更严重。

燃气安全是燃气热水锅炉运行过程中的重点

    和燃煤热水锅炉一样，燃气热水锅炉（汽）水系统同样有发生暴炸的可能危险。由于燃气热水锅炉所使用的燃料CH?具有易然易暴的显著特性，这就使得燃气锅炉不仅其（汽）水系统有发生暴炸的危险，而且其燃气输送系统也有发生暴炸的可能。前者属于物理暴炸，后者属于化学暴炸，而后者往往比前者更敏感、更易于发生，危害性更大。

    一旦发生暴炸，其后果往往是灾难性的。因此，燃气热水锅炉在使用过程中，在做好其（汽）水系统安全控制的同时，把工作的重点要放在燃气系统的安全控制上，坚决燃气安全事故的发生。具体地讲应从事前教育、过程监督、措施到位、事后总结等以下几个方面切实做好安全防范工作。