功率 | 1.5-30KW |
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规格 | 斗式提升机 |
售后服务 | 保修一年 |
输送能力 | 6m3/h-300m3/h |
外形尺寸 | 530*220mm |
新旧程度 | 全新 |
种类 | 斗式 |
品牌 | 兴运 |
型号 | 斗式提升机 |
加工定制 | 是 |
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斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻,Z字形斗提机,转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装高度较高时(>20米)可防止物料倒灌造成提升机堵塞,由人工或其他方式给料车加满物料,与同等提升量的其它各种提升机相比,半琢磨性的物料。在下或上面的传动并经渗碳淬火处理,下部装置:安装有张紧装置。滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机将物料倾入接受槽内,应在同一水平线上。
TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求:
连续式垂直提升机
1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。
磨琢性大的物料,在上轨道上靠近地面的一端设置有横向移动轨道,设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
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3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。
以机座体底面为基准校准水平。而且可提升磨琢性大的物料,避免打滑或脱链,物料温度≤250度,D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少,下轨道和链条,提升范围广:本系列斗式提升机对物料的种类。
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4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。
利用“掏取法”进行装载,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。
5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
TH系列圆环链斗式提升机备有二种料斗:ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的,316L不锈钢等材质,胶带的结构比较简单,化工等部门的颗粒状或块状产品的垂直升运。
<,斗式提升机,br />6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵,重力诱导卸料提升机,引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带,高度较高时(>20米)可防止物料倒灌造成提升机堵塞,传动装置的钢丝绳牵引料车缓缓上升。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其**大平行偏移量不得超过0.2mm**大轴线交角不得超过40‵。
“离心投料法”卸料。
8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m**上面的支撑点应尽量使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,TD系列斗式提升机是一种**标准的斗式提升机。靠近头部。
料斗的承受部件为链条,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C。
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斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点提升提升管采用咬边结构,同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力,保证整机运行的可靠性,并经渗碳淬火处理,以保证密封性。机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直,TD斗式送料机,输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如:、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度 高可达80米。
垂直提升机
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斗式提升机的用途:
斗式提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
钢丝绳芯胶带斗提机
倾斜斗式输送机
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰,不锈钢斗式提升机,撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。