| 材质 | 工程塑料 |
|---|---|
| 产地 | 上海 |
| 工艺 | 复合 |
| 厚度 | 0.015-0.08mm |
| 类型 | 标准料 |
| 生产工艺 | 挤出吹塑 |
| 适用范围 | 包装 |
| 颜色 | 彩色 |
| 用途 | 包装 |
| 宽度 | 1220mm |
| 拉伸性能 | 好 |
| 品牌 | 上海晋圳 |
| 加工定制 | 是 |
| 塑料品种 | PE |
| 包装层次 | 运输包装 |
抗静电薄膜用处 随着电子工业的迅猛发展,电子线路板集成度越来越高,主机板上电子元器件的高密度、布线的紧凑、甚至表面贴装式元件的广泛采用,都易导致静电损伤线路板卡。美国机构对某大型通信系统装备中的集成电路进行测试时,发现有故障的集成电路有三分之一是被静电放穿的。用抗静电薄膜包装产品能够避免静电损坏集成电路。
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Dyneon目前正在研究把可控结构的烃类嵌段共聚物作为相容剂和偶联剂，用于纳米熔融混合法制备的蒙脱土/聚烯烃（苯）纳米复合材料。据内尔森称，这些新的C：M助剂为纳米粘土提供了良好的分散性能以及与树脂母体间坚固的界面。在亲水的粘土和憎水的聚烯烃母体间由于不相容，粘土的分散通常收到阻碍。另外，粘土层间有强烈的相互集聚的倾向，这使粘土难于分散于聚合物。现有的助剂包括马来酸酐接枝聚烯烃可以增强有机改性粘土的剥离和分散，但其缺点非常明显：添加量很大。
功能性薄膜之一-抗静电薄膜 关于功能性薄膜，至今没有严格的定义，一般指具有通用薄膜不具备的某一（或者某些）特殊功能、可以满足应用上的特殊需要的薄膜，例如抗静电薄膜，防锈薄膜，热收缩薄膜，易开封薄膜等等。由于功能性薄膜具有这样或者那样的特殊功能，它能更好地满足保护所包装的商品的需要，或者更好地满足商品使用方便性方面的需求，因此具有较佳的使用效果；功能性薄膜通常具有较高的技术含量，较高的经济效益和较强的市场竞争能力，因此倍受人们关注。 功能性薄膜是包装材料中的重要品种，往往是一些特定包装领域中的不可或缺的材料，在塑料包装材料中，具有十分重要的地位。
抗静电薄膜的生产方法
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IBM发现的新型聚合物保留了热固性塑料的所有优点，并且能够重新利用。IBM称这款聚合物比骨头还坚硬、能够自动复原、重量轻，并且可以1%回收。它可以用在物料外壳和半导体中，可以改变整个产业的生态。好笑的是，这样的聚合物并不是化学家发现的，而是IBM的超级电脑发现的。该塑料的发现实属意外，者JeannetteGarcia正在另一种塑料，突然间容器里的溶剂变硬了。后她将容器用铁锤砸破，但那个神秘的材料竟然没有损坏。
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OBCs作中底的跑步鞋7.TPR/热塑性橡胶材料/ThermoplasticRubber性能特点：回弹性、耐磨性、防滑性、减震等效果良好，应用鞋型：运动鞋、休闲鞋应用部位：中底.。POE/辛烯共聚物/PolyolefinElastomer性能特点：耐寒性、耐老化性、耐臭氧性、耐化学品性能都较优应用鞋型：运动鞋、休闲鞋应用部位：中底。EPDM/三元乙丙橡胶/EthylenePropyleneDieneMonomer性能特点：耐老化性、耐臭氧性、耐候性较好应用鞋型：运动鞋、休闲鞋应用部位：中底、大底。.TPV/热塑性硫化橡胶/ThermoplasticVulcanizate性能特点：弹性、柔性、耐热、耐化学品等性**良，应用鞋型：运动鞋、休闲鞋应用部位：中底、大底。.TR/TPE+橡胶共混物性能特点：外观花样多、手感好、色泽鲜艳、光洁度高、可1%回收，应用鞋型：高跟鞋、运动鞋应用部位：大底。橡胶橡胶由其突出的耐磨性能常用于鞋子的大底部位，但作为鞋材的橡胶材料通常是由几种橡胶经过混炼制得的复合材料，其目的在于提高橡胶鞋底的综合性能。 金属氧化物系填充型防静电材料，是近几年研制的一类新产品，其性能比金属填充型材料略差一些，但性价比好。目前成功应用的有氧化钛、氧化锌等等，其中还有性能价格均佳的是氧化锡，其色相较淡，粒径很小(0.1pm以下)，可以满足透明、防静电的要求。 根据导电理论，填料形状从球形趋向扁平其导电性能升高。据此，日本近年研制成功一种新的导电性云母片材填料，采用固溶法沉积一层导电性的金属氧化物，在光滑的云母薄片微粉表面，固溶沉积一层Sn02制成新颖的导电性MEC，外观呈灰白色，且有透明度，体电阻率可达到10Ω·cm数量级，涂层透光度达80%以上。
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MediSpecMPC系统经持别设计，即便戴有外科手套也易于使用。Molex战略市场经理：nthonyKalaijakis表示：“在当今的环境下，市场要求设备制造商降低成本，同时继续出色产品，以满足日益复杂的设备需求。MPC系统为制造商提供价格具有竞争力的选择，而无需牺牲包括导管、除纤颤器和监视器等便携和数字设备的各种类型设备应用所需的高品质电气性能。”MPC系统备有三种标准直径：小(多12个触点)；中(多27个触点)和大(多5个触点)，以及三种键控位置，适用于全范围设备应用。
采用涂料生产防静电薄膜 与采用外部抗静电剂生产抗静电薄膜不同，涂层型防静电技术，不使用表面抗静电剂的溶液对薄膜的表面进行涂布，而是采用导电性涂料涂复在塑料表面、形成均匀的涂层，从而赋予塑料导电性能，使之成为具有防静电材料，此法原则上也可以用于制造抗静电薄膜。 近10年来，属于涂料工业领域的导电涂料得到了迅速的发展，性能日益提高，种类日益增加，并形成了导电涂料系列： ①防静电碳系涂料，主要采用炭黑作导电成份，具有性能优良价格低廉等优点，现在应用较多； ②防静电金属系涂料，导电组份主要采有鳞状状铝片、镍片、铜片； ③防静电金属氧化物系涂料中，使用的主要为粉末状氧化锡、氧化锌、氧化钛、氧化铟、杨华镉等，以及用SbCl8、SnCl4、Sn02、Sb2O5等微粉。 上述导电成份和丙烯酸树脂配制成新型的防静电涂料。 抗静电薄膜的生产技术 抗静电薄膜生产技术：静电的产生与物体的绝缘性能有直接的相关关系，不同物品对包装薄膜的抗静电性的要求亦不相同，有的商品不仅需要具有一般的抗静电性能，而且需要具有一定的导电性。因此需要根据包装材料的电阻的不同，对抗静电性薄膜进行规范、分类。
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P：的性能物理性能无、无味、不霉烂、外观为半透明或透明，乳白色或淡黄色，密度1.4-1.36，燃烧时放出特殊的蛋白味，火焰为蓝色上端呈黄色。机械性能刚韧性好，耐反复冲击震动，使用温度为–4-1℃，耐摩擦、耐磨耗、自润滑，但抗蠕变性差，尺寸稳定性较差，可以通过加入玻璃纤维增强或与其他材料共混来克服此缺点。耐化学品性能及耐候性P：的有机溶剂很少，乃化学性能良好，P：的有机溶剂是甲酸、酚类化合物。
通过表面改性生产抗静电薄膜 这是一类新兴的防静电包装材料，在进行接技共聚时，先用射线对含单体的混合物进行辐射处理，使共聚物获得良好的抗静电性能。如近年用β射线辐照处理的丙烯酸或丙烯酸，再接枝到聚或聚丙烯上；用丁射线辐照聚酰胺后再接枝上丙烯酸，都可使他们的抗静电性能显著提高，在加热的同时用60Co源的丫射线辐照，使丙烯酸、丙烯酰胺，基一3一乙氧基及它们的混合物接枝到聚上，制成的塑料薄膜具有明显的抗静电效果；用电子束、激光对高分子衬料进行处理，也可以获得优良的防静电功能。美国用电子束处理过的包装袋已上市销售，它耐久性好，没有腐蚀，没有污染，性能优良，可与抗静电荆型和炭黑填充型防静电材料，已呈现出参与市场竞争的势头。 通过电子束处理，生产抗静电薄膜的方法，还可以用于透明复合型软包装材料（袋），这无疑是一种新的防静电发展方向。利用这种方法生产的透明产品，已有样品上市销售。通过蒸镀技术生产的镀层型抗静电薄膜及复合型抗静电薄膜在高分子材料表面形成一层导电的金属镀层, 诸如物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）等工艺方法，亦可用于生产抗静电薄膜
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P：F的作用方式**像好莱坞化妆，实际上把较大的孔状结构原位冰冻整整一年。Lau说，目前分离原材料(如气体、液体和固体)的技术属于能源密集型。但在聚合物中使用P：F可以让分离过程加快5倍。Hill说：P：F可大大提高从污染物质中分离燃料的效率，让塑料得到的崭新利用。CSIRO正在与有前景的行业合作伙伴接洽，准备扩大新型P：F的生产规模，但Hill说，目前还未签订任何协议。一个2人项目团队正在决定通过方式进行P：F商用化。
真空物理气相沉积 真空物理气相沉积是一类方兴未艾的新工艺技术，它主要有真空蒸发镀、溅射镀、离子镀等三种技术。包装行业已经泛用的真空镀铝膜、镀铝纸, **是这一种技术的产物。真空物理气相沉积常常在10Mpa～10Mpa真空中，将金属铝加热到熔点以上，形成铝蒸气, 后凝聚在塑料材料表面形成极薄的金属铝膜，真空物理气相沉积，还可以蒸镀其他金属以及金属氧化物等物质。
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body.clientHeight)this.width=body.clientHeight"border=>模拟结果3结论厚壁圆筒件采用温差拉深，可有效降低拉深系数，提高筒壁承载能力，减少颈缩量。但要完全消除颈缩，一次拉深几乎是不可能的，必须增加拉深次数。采用有限元模拟厚壁圆筒件热拉深成形，可分析制件应力、应变、温度分布，并进行缺陷预测，能有效的指导实际生产。运用热交换区域设置边界条件，建立了水冷模型，模拟结果表明，模型的建立是正确的。
复合型包装材料 复合型包装材料也是一种实用的抗静电包装技术。一般而言，防静电包装除了要求材料有一定的抗静电功能外，还应有耐久、耐热、耐光、耐压、耐化学晶、经济、安全等等物理、机械、化学性能和综合按术经济性能，其的实施方案之一**是采用复合技术。复合型抗静电包装塑料作为包装袋（容器）已广泛使用，其结构特点是，中间往往夹有3层-4层阻挡层（这些层主采用金属化薄膜、导电性填料填充的薄膜），表面层和里面层一般使用抗静电剂型的抗静电薄膜，这是现在流行的主流，也是今后抗静电包装袋发展的方向。此外，采用电阻值较低的树脂，也是获取抗静电薄膜的一种工业化方法。例如由电阻值较低的聚醇树脂为主体所生产的聚醇薄膜**是一种性能颇佳的抗静电薄膜（表面电阻在108欧姆左右）。在日本聚醇薄膜广泛应用于纺织品与服装之类的商品的销售包装（年耗用量在万吨以上），和聚、聚丙烯等通用薄膜相比，聚醇薄膜可明降低减少吸尘效应，从而提高对商品的展示效果。
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CFRTP既可以部分替代价格昂贵的工程塑料和CFRP材料制品，也可以部分替代轻质金属材料(如铝镁合金)。CFRTP具有：密度低(1.1-1.6g/cm3)、强度高、抗冲击韧性好、抗疲劳性好，同时又具有可回收再循环使用、加工成型快、制造成本低的突出优异特点。主要分为三种类型：短切碳纤维(SCF)增强型CFRTP；长碳纤维(LCF)增强型CFRTP；连续碳纤维(CCF)增强型CFRTP，包括单向碳纤维增强热塑性预浸带CFRTP、碳纤维多相、多角度的编织物(布)增强型CFRTP。
应用抗静电剂制备抗静电薄膜 利用抗静电剂制备抗静电薄膜，具有工艺简便、价格低廉的明显优势，是当今生产抗静电薄膜应用为广泛的方法。目前已工业化的抗静电剂的品种达一百种以上，不仅国外的一些的大型化工公司如瑞士的汽巴公司、美国的氰特公司等，均有自己的抗静电剂的品牌，国内的化工研究院、所，也十分重视对抗静电剂的研究工作，如山西省化工研究院、北京化工研究院、杭州化工研究所等都有抗静电剂的代表性产品。