| 材质 | ABS |
|---|---|
| 产地 | 日本 |
| 断裂伸长率 | 1000.0 |
| 密度 | 1.04 |
| 牌号 | QF |
| 形态 | 颗粒 |
| 颜色 | 本色 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 用途级别 | 食品级 |
| 发货期限 | 当天 |
| 经营模式 | 经销批发 |
| 厂家(产地) | 电气化学 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 标准级 |
| 塑料品种 | ABS |
| 规格级别 | 注塑级 |
一、通用塑料ABS应用范围:
汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌
器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及
喷气式雪撬车,玩具等
二、通用塑料ABS用途：
把手/外壳/行李箱/冰箱衬垫/安全帽/家电制品/ 电视机前壳 / 复印机外壳 / 电话机壳 / 化妆品盒 / 轮胎盖 安全帽头盔 / **挡版 / 鞋后跟 / 雪地运动用品 / 滤水器外壳 厨房用具 / 音响用品 / 马桶盖 / 洗衣机 / 吸尘器外壳 / 工具手柄配件；
三、 成型性能
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50
1. 无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时；-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度；
2. 如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；
3. 如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置；
4. 冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢；
四、 粘接问题
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1.G-977：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕；
2. KD-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡；
3. QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差；
4.QN-906：双组分胶，耐高温；
5.G-988:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有**的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温[1]。
五、 测试项目
理机械性能：密度 硬度 表面电阻率介电性能 拉伸性能 冲击性能 撕裂性能 压缩性能 粘合强度 耐磨性能 低温性能 回弹性能
老化性能：热老化 臭氧老化 紫外灯老化盐雾老化 氙灯老化 碳弧灯老化 卤素灯老化
耐液体性能：润滑油 汽油 机油 酸碱 有机溶剂 耐水
燃烧性能：垂直燃烧 酒精喷灯燃烧巷道丙烷燃烧 烟密度 燃烧速率 有效燃烧热值 总烟释放量
适用性能：耐液压 脉冲试验 导电性能 水密性 气密性。
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