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激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，大幅面激光打标，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。工作原理是将从谐振腔中导出的激光通过扩束，经过成90°安装的两个步进电机驱动的金镜的反射，安徽激光打标，由F-theta场镜聚焦后输出作用于处理对象上。激光打标技术作为一种现代精密加工方法，激光打标哪家好，与腐蚀，电火花加工，机械刻划，印刷等传统的加工方法相比，具有的优势采用激光做加工手段，与工件之间没有加工力的作用，具有无接触，无切削力，热影响小的优点，保证了工件的原有精度。同时，对材料的适应性较广，可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好。

聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展，陶瓷激光打标，对激光制造的设备系统小型化，和集成化的要求也越来越高，新型高功率光纤激光技术的开发成功，必将对此产生极大的推动。这种控制过程无论从速度还是定位精度来说都远超过大幅面，因此在很大程度上能满足工具行业对激光控制的要求，虽然同当时国际行的振镜式扫描系统还有比较明显的差距。

掩模板上的图形通过透镜成像到工件（焦面）上。通常每个脉冲即可形成一个标记。受激光辐射的材料表面被迅速加热汽化或产生化学反应，发生颜色变化形成可分辨的清晰标记。工作原理是将从谐振腔中导出的激光通过扩束，经过成90°安装的两个步进电机驱动的金镜的反射，由F-theta场镜聚焦后输出作用于处理对象上。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行，这种方式明显的优势是幅面大，而且基本上能满足精度比较低的标刻要求，不需要的标刻软件。