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激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。激光打标技术作为一种现代精密加工方法，与腐蚀，电火花加工，机械刻划，印刷等传统的加工方法相比，具有的优势采用激光做加工手段，与工件之间没有加工力的作用，光纤激光打标，具有无接触，无切削力，热影响小的优点，保证了工件的原有精度。同时，对材料的适应性较广，餐具激光打标，可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好。掩模板上的图形通过透镜成像到工件（焦面）上。通常每个脉冲即可形成一个标记。受激光辐射的材料表面被迅速加热汽化或产生化学反应，发生颜色变化形成可分辨的清晰标记。

激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，紫外激光打标，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此，在经历的尝试后，绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的。

激光刻划精细，线条可以达到毫米到微米量级，采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难，对产品防伪极为重要。因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，亳州激光打标，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。激光打标设备的是激光打标控制系统，因此，激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间。