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pe80和pe100两种原料同样都可以生产PE给水管，但是pe80和pe100原料还是有很大区别的，*大的区别在于哪里？
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很明显，PE80级原料生产的给水管和PE100级原料生产的给水管*大的区别就在于所用的PE原材料，PE80生产的PE给水管是用PE80等级的材料制成的，是在聚乙烯基底上三氧化二锑含量为80%的母料，可同时主要在浇铸和制膜中应用。而PE100原料做的pe给水管用的是*小要求强度的聚乙烯原料。
另外，使用性能上没有什么差异，PE100硬度更高一些，同样管径同样壁厚承受压力更强一些，但是塑料管道设计、安装使用的时候都是按照口径、承压来的，所以PE100承压好一些，同样压力、同样口径壁厚更薄一些，使用原料更少一些，价格更便宜一些，所以一般情况下建议选择PE100原料的PE给水管道就可以了，性价比更高。
相比之下，PE100所生产的PE给水管的等级更高一些，不管是性能还是原料的安全，都更胜一筹，而且对于计量的掌握也是更加容易。但就一般的应用来说，这两种PE给水管都能符合要求。
PE给水管材焊接过程中出现虚焊等情况的原因：
PE管出现焊不透这种情况的主要原因是加热时间不够。一般情况下不同的管材﹑不同型号及规格的聚乙烯PE管,其焊接加热时间在出厂时都有规定,但所给加热时间是在环境温度为200C﹑有微风时设定的,当环境温度低于100C和风力较大时,若按设定的加热时间进行加热焊接,焊接后表面上与正常时焊接没有多大区别,实际上没焊透,解决办法是当遇到施工环境温度低于100 C和风力较大时,应根据管材不同型号﹑规格适当调整加热时间
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当PE管材出现虚焊时主要是对接焊机夹具行程不够和对接时夹具速度太快而引起虚焊两种情况
（1）对接焊机夹具行程不够,两连接件对接前用铣刀铣平管口后进行焊前试碰,碰对后在夹具行程杆上应看到有一定的行程余量,行程余量应不小于20mm为宜。在焊接过程中,若不注意这种情况,夹具的行程余量不够时,焊接后表面上看对接的非常好,但实际上两对接件熔接的不够彻底,出现虚焊。这是热熔对接焊中常出现而又不易察觉的问题;解决的办法是每次焊前都应注意留有足够的夹具行程余量。
（2）对接件对碰时夹具速度太快。两连接件经加热板加热后进行对碰,若对碰过程中夹具速度太快,在对碰瞬间,两连接件熔融部分大部分被挤压到内外壁两侧,致使熔合的部分不够充分而造成了虚焊,解决的办法是操作人员控制机具的速度要均匀,使熔接部分充分融合。
焊口碳化 ：发生这种质量问题的原因是加热时间过长,与焊不透的情况正好相反,对于热熔对接焊,有些施工人员认为焊接过程中加热时间越长,焊接效果越好,而事实恰好相反,聚乙烯PE管在加热时间过长时,会出现碳化现象,严重影响到焊接质量
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