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硅胶制品的硫化时间直接关系到产品的质量问题，当硫化时间过短或者过长，都会导致产品出现不良。如果硫化时间过段，那么成型出来的硅胶制品有可能就会出现不熟的现象，液态硅胶奶嘴，如果硫化时间过长，产品会出现冒泡或者是爆边现象。整个成型硫化的过程非常的不好控制，特别是一些结构比较复杂的硅胶制品模具，婴儿硅胶奶嘴，对硫化时间和硫化温度都非常的敏感。
液体硅胶和固体硅胶的成型方式：
（1）液体硅胶是成型液体硅橡胶(LSR)：全名为成型液体硅橡胶，硫化设备为成型机。
成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，硅胶奶嘴，切料，摆料等人工流程，只需一
个工人取产品即可），产品度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代），产量高（A/B胶混合在
一定温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品！是今后几
年硅橡胶材料发展的一主流。
（2）固体硅胶成型是原料是一块块固体的，安抚硅胶奶嘴，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大
小以及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。
作为一家的硅胶制品生产厂家，公司内肯定有专属的硅胶制品调色工程师，但是硅胶制品的生产中，很多人会把调色和配色混淆，以为是一样的，其实是调色和配色师两种不同的概念，调色指的是在原来颜色基础上调成目标颜色接近的颜色，而配色指的是根据目标颜色的色母组成，根据色母的比例进行调整，达到接近的目标颜色，配完后记录下来配方，以供我们硅胶制品厂下次生产使用。
硅胶制品的生产流程
：肯定是客户下单啦
第二：根据客户的需求，进行打样
第三：客户确认样品是否符合要求，符合要求。我们硅胶制品厂根据实际情况确认生产用硅胶模具的制作
第四：硅胶制品厂根据确认的样品进行大货生产
第五：出货到客户。
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