- 供货总量 : 不限
- 价格说明 : 议定
- 包装说明 : 不限
- 物流说明 : 货运及物流
- 交货说明 : 按订单
RFID仓库管理系统技术原理
通过RFID电子标签固定在货物或托盘上,标签信息与货物的具体信息绑定,同步到仓库管理系统。在仓库门禁、经销管道、AGV小车上安装固定式阅读器,实时自动识别货物标签,与后台实时信息交互,实现货物的信息化智能管理。
主要流程介绍
1、出入库管理
不再需要各种单据交接货物,不再需要补录出入库信息。RFID智能仓储系统能自动查询货物信息、自动提交出入库信息、全程实时反馈现场工作。
2、理货
不用考虑是否记得库位存货、不用考虑物品移动后查找困难,智能仓储系统能够快速查询各自库位上的货物信息、快速提交货物变动信息、解决理货难题。
3、盘点自动化
通过智能叉车和RFID手持设备的协助,员工只需在仓库上走上一回,即可自动读取和盘点货品,电子wms软件公司,并在盘点结束后,自动汇总盘结果。
4、自动识别
库位信息、货物信息,是智能仓储管理系统快速抓取仓储管理信息的基础,。
5、标准化流程
包含出入库流程以及仓库内部的管理流程,仓储管理无盲区,并能大大提升工作效率。
因此就整体而言,食品行业的仓库业务目前依然存在管理粗放、信息化水平低、标准化程度低等问题。
仓储管理系统的应用,是当下食品企业的必然选择,因为其可以帮助企业建立数字化仓库,实现仓库流程规范化,作业环节可视化,库存管理精细化,效期管理完善化,质量追溯化。
1、质量追溯化
通过条码技术,赋予每个物料/食品条码编号,实现一物一码管理,不重不漏。通过此条码编号,可以方便的查询到是哪张订单的,从而可以跟踪出其领料、食品生产入库或其它出入库请况,达到生产、销售全流程的贯通。
2、效期管理完善化
在物料信息模块中,维护好每种物料、食品、包材、辅材的效期时间,从入库时间开始算起,实时显示其效期时间。当临近效期时间时,便会自动提醒仓管员进行处理,避免错过效期销售时间。当过了效期后,系统会自动冻结这些物料/食品,防止其出库。
同时,系统会提供库龄报表,让其知道每个物料、食品、包材、辅材的入库时间、在库天数,效期时间等数据,帮助企业更好管理,减少损失。
3、库存管理精细化
通过PDA手持设备的使用,实现电脑端和移动作业端的数据实时同步,做到现场作业一完成,系统库存就自动更新,库存准确率达100%。
仓储管理系统的先进先出、批次管理功能模块,汽配wms软件公司,能有效提升库存周转率,让库存保持在一个合理范围内。
4、作业环节可视化
在仓储管理系统中,从领料到发货,员工拿着PDA扫码就可以操作了,包括出入库,wms软件价格,只要扫码就可以核对信息的准确性,而且还会指示上下架储位,减少员工上架、找货时间,工作效率和准确率得到保证。
由于采用PDA扫描作业方式,现场的作业数据都可通过PDA进行采集和上传到看板上,不仅让管理者知道作业进度,而且可以降低沟通的成本。
当每个作业任务结束后,系统都会实时更新库存数据,做到实物和系统库存保持一致。
汽配企业开始将目光转移到条码wms系统上,借助wms系统对仓库方面开展信息化、智能化管理,打造高可靠、高灵活性的仓储物流体系,广州wms软件,支持汽配企业业务快速扩展。
使用条码wms系统前后对比
使用前:
1、库位很乱,没有条码标识,不知道部分库位具体位置;
2、出库工作量大,经常出现错发、漏发等情况;
3、库存数据需要人工录入更新,库存不准确;
4、员工工作安排不合理,且难以统计绩效;
5、零件大部分没有条码,辨认、追溯、先进先出都很困难。
使用后
1、对仓库进行区域规划,划分好各个库位(每个区域/库位都有关联性),并贴上标签进行标记,让员工知道怎么去对应库位上架、拿货,提升仓库整洁度、利用率。
2、实行一物一码管理,通过此条码实时采集零件从入库到出库整个业务流程数据,实现端到端追溯,提升追溯能力。
3、wms系统根据各个功能区域分配员工,员工各司其职,同时优化作业流程,减少无效、重复作业,从根本上提升了员工的工作效率。
4、全程条码化作业,员工利用PDA自动采集作业数据,并与任务进行校验,大大减少错发,漏发问题,提升作业准确率。
5、库存动态更新,无需人工录入,提高库存准确性和实时性。
6、wms系统实时记录每个员工工作情况,形成绩效报表,实时显示每个员工每个月的工作量,提升员工积极性。
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