广州标领信息科技有限公司

• 供货总量 : 不限
• 价格说明 : 议定
• 包装说明 : 不限
• 物流说明 : 货运及物流
• 交货说明 : 按订单

wms系统的应用，科学管理货主的货品、供应商、客户和人员资料；接收货主的出入库指令，根据指令完成仓库作业；赋能仓储物流业务多环节，实现效率倍增与管理优化，轻松应对日常各环节作业；提供的增值服务，提高对货主的服务水平，工厂wms仓库管理系统，助力第三方物流企业实现精细化管理。

主要功能模块

1、支持多货主管理

同一仓库内，通过系统货权区分，管理不同货主的库存及发货；并且能够根据不同的货主合同制定货主策略，满足个性化需求。

2、精细库位库存管理

通过智能的库存管控，提升周转效率；场景化快速出库策略，提高发货效率；多点式作业模式，提升操作效率。

3、智能化策略应用

丰富多样的拣货模式，满?各种结构的订单组合，边拣边播，轻松提升配货效率；预配波次，智能化订单属性归纳，显著提升打单效率。

4、计费方式

实现从计费合同、流水明细、费用对账单以及账单完整的计费周期，核算人员可以订单在流转过程发生的每一笔费用，减缓核算对账的压力，提升效率。

5、集成智能设备

可集成多种智能设备，包含AGV、RFID、叉车等，与人力劳动形成互补，提速增效。

主要价值

1、可对产品进行效期管理，实现先进先出，减少库存积压；

2、为货主提供的仓储管理能力，实时响应货主需求；

3、对整个收货流程、库存管理、出库流程做进一步的优化，提升服务水平；

4、减少人工处理数据环节，各环节数据自动整理、归纳，形成相关报表查看；

5、日常作业数据只需利用PDA扫一扫，数据便会自动采集，节省了大量工作；

6、提升整个仓库管理的精细度，包括对库存的周转率情况，对货品的损耗等等。

就仓库环节而言，在没有上线wms信息化系统之前，仓库的情况时这样的：

1、产品结构复杂，产品有几千种零部件，且大部分没有条码，wms仓库管理系统部署，找货、备料起来很容易认错；

2、很多产品没有实现批次管理及序列号管控，难以实行精细化质量追溯和先进先出，呆滞料多；

3、作业流程不够标准规范，员工随意作业情况多，作业数据和库存数量准确率低；

4、现场作业数据不能及时收集，不清楚现场作业情况，无法合理安排任务处理紧急任务；

5、无法实时提供所需仓库报表，无法为管理者决策和计划提供更多支持。

经过wms信息化系统改善后的仓库，其业务流程是这样的：

1、实行产品/零件条码化管理，每个产品/零件都有条码进行区分，为后面质量追溯和先进先出提供数据分析和支持；

2、规范化各环节作业流程，严格按照流程步骤操作，若某一步骤没有操作或做错，则无法完成这次任务作业，直到全部步骤都对后才可以完成。

3、现场所有作业数据都可以自动采集，并自动显示到看板上。

4、可以提供所需要各类的报表，利用高质量实时数据分析仓库现状、预测趋势。

适时导入wms系统，协助企业实施仓库业务流程优化和规范化，通过条码、二维码技术来提升作业效率和准确率，及时响应货主需求，准确计算每笔仓储费用，提升企业收益和竞争实力。

1、商品条码管理

每个入库的商品，系统都会赋予其的条码编号，通过此条码编号，可以做到准确区分不同货主的商品、快速找货、先进先出、批次追溯等，从***就做好商品管理。

2、仓库管理

通过对现有仓库进行位置划分，实现仓库——库区——库位三级管理，并贴上条码标签进行标识。同时将仓库数据录入到系统中，设置好每个仓库容量，wms仓库管理系统设计，这样一来，通过仓库库容报表，即可了解到当前每个仓库使用容量、剩余容量为多少，从而可以存放更多商品，增加收益。

3、入库流程

实现入库流程标准化，规范化，主要为：开单—发行并打印条码标签—清点到货商品数量，粘贴条码标签—叉车拉入库中，利用PDA将商品和数量与库位进行绑定—提交后，珠海wms，自动将数据提交到系统中—核对单据数据，无误后审核，自动增加库存数量。

4、出库流程

实现出库流程标准化，规范化，主要为：开单—仓管员可以通过出库单知道出库数量、存放储位、出库后剩余库存—前往库位后，利用PDA扫描储位和商品条码，输入出库数量—出库完成后，自动将数据提交到系统中—核对单据数据，无误后审核，自动减少库存数量。

6、计费管理

包括客户合同录入、费用类别、计费准则、仓库租赁算法、配送费率管理等内容，根据费用的计算自动出具财务类的统计报表---客户储运费用、催款单、付款单、账龄等报表。

7、报表管理

针对客户：可以为货主提供库存明细和汇总报表、商品进销存报表、商品每天出入库明细和汇总报表、货主费用明细和汇总报表、库存库龄报表等等；

针对企业：可以提供仓库库存明细和汇总报表、仓库使用容量报表、仓库每天出入库汇总报表、员工绩效报表、批次追溯报表等等。