广州标领信息科技有限公司

• 供货总量 : 不限
• 价格说明 : 议定
• 包装说明 : 不限
• 物流说明 : 货运及物流
• 交货说明 : 按订单

wms仓储系统应用后主要变化

1、

仓库库位面貌发生明显变化，各个仓库定位合理，如物料仓、成品仓、退货仓、不良品仓、待检仓等等，为每个库位贴上条码标签，让通道畅通，物品摆放整齐。

简化各环节仓库流程，让上架、备料、退料、出库、调拨、盘点等作业实现扫描式作业，操作简单，准确率高，且无需人工采集和录入数据，库存数量可自动更新同步。

可以实现多业务流程和环节的协同，珠海wms系统，提升仓库作业透明化，可视化，提升整体运营效率。

2、库存可控

有了wms系统的帮助，可以实时掌握每个物料/成品库存动态数据，例如入库完成后，便可以知道增加了多少数量，出库则知道减少了多少库存。

可以对库存进行数量区间设置，一旦低于设定值，便会自动提醒仓管员对某个物料/成品进行备料、备货，避免缺货、缺料。

可以对库存效期进行设置提醒，每个物料/成品入库后，会从入库时间开始计算剩余效期时间，一旦临近效期会提醒仓管员尽快处理，减少损失。

可以通过对仓库每天出入库报表分析，得出哪些物料/成品用得多，从而进行有计划的备货、备料，保证库存充足但不会形成积压。

3、降成本

实现物料/成品精细化管理，包括条码编号、批次、效期、供应商、品质、状态、存放库位等，准确区分不同的物料/成品，降低认错、找错情况；

先进先出的出库策略，提升库存周转率，降低呆滞料成本；

实时库存数据，丰富仓库报表，助力企业做好日常采购、生产、备料、出库计划；

完整的追溯链条，实现物料和成品的端到端追溯，减少损失；

4、供应链管理

通过wms系统与与财务系统、SAP系统、ERP系统、防错系统、SRM系统、MES系统、地磅系统等集成后，精细化成本、供应商、生产、采购、销售等方面管理，提升各个部门协同效率，降低运营成本，助力企业数字化建设。

在第三方物流企业中，WMS系统是必不或缺的管理工具。WMS中包含波次分析，入库管理，库位管理，出库管理等等一系列功能模块，电子wms系统公司，可以以实现多维度对库内商品的上架特性、批次、效期、的全程可视化管控；与自动智能硬件结合，可提升库内作业效率，并将准确率提升至99.9%。

1、满足不同的操作需求

系统可以简化操作流程，并可以设置相应的仓库条目、仓库操作流程，选择跳过一些操作节点来满足各种操作需求。

2、智能工作策略

系统包含多种操作策略，例如货架策略、波动策略、 FIFO策略等，可以有效减少仓库操作量，提高工人效率。同时，该系统具有指导性的操作，并且工人只需按照说明进行操作，新员工就可以快速上手，这不仅减少了错误，而且减少了对人工经验的依赖。

3、实时操作记录

系统可以实时记录每个员工的操作。如果发生问题，则可以通过记录快速找到问题，为提供了坚实的基础。同时，该工作记录也可以成为员工绩效验证的重要数据源。

4、PDA操作

WMS系统与PDA扫码操作相结合，可以实现拣配和配送、出库检验、购买和存储、上架、转移、库存检查等操作已完成，同时具有防错功能，以确保操作的准确性，方便存储和移动操作和无纸化操作大大提高了存储灵活性。

5、对接各种自动化设备

WMS系统具有丰富的接口，可以连接到智能存储设备，例如AGV推车、智能叉车、货架、机械臂、 WCS系统，以提高仓库自动化管理水平。

6、对接信息化系统

WMS系统可以与TMS、ERP系统，打破信息孤岛，提升供应链协同效率。

7、实行精细化管控

通过分析系统中各项数据如库存表、订单表、货主费用表、出入库报表等等重要数据，用数据说话，有根据科学的组织安排仓库中作业员工作，结合现场作业提高实际工作质量，并在实践中提升仓储人员管理水平。

如果企业再采用传统的管理模式，不仅无法满足业务发展需求，而且还会落后于同行企业，造成更多损失。比如在仓库方面，依靠较低效的人工经验及纸单管理模式，会存在以下问题：

1、缺乏统一的标签规格标准，供应商送料条码标签不统一，造成管理和追溯困难；

2、人工采集数据，库存准确率低，无法满足大批量订单的业务需求；

3、仓库中的物料、成品、半成品等多种类型，制造业wms系统公司，难以做到精细化区分管理；

4、现场作业无法实时管控，出现问题无法及时发现解决，增加后续工作量；

5、产品出现问题后，很难进行问题追溯，难以确保产品质量。

标领wms系统可以实现仓储物流一体化、可视化、智能化管理，解决以上仓库问题，进而完善企业供应链建设，协同上下游资源为用户提供更高的服务。

主要价值

1、来料可通过供应商协同统一打印标签，方便后续管理和追溯；

2、扫描采集代替手工操作，五金wms系统公司，无需人工采集和更新数据，提高系统数据的准确程度，库存准确率达99%；

3、通过序列号和条码管理，达到产品质量追溯的目的；

4、对出入库、领料等业务的各个环节严格把控，使公司逐步建立起一套规范的仓库管理体系；

5、降低仓储不必要的成本浪费，如出错成本、追溯成本、产品质量成本、库存成本等等。