广州标领信息科技有限公司

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企业上线一套WMS系统是为了让仓库管理得更好，并持续为企业创造更多价值的。但是，不是上线好一套WMS系统就可以管理好仓库的，毕竟WMS再好，不会用或者只用一部分功能，也是白费的。所以，本文为大家介绍一些WMS改善技巧，让系统越用越顺手

1、前期需要做好流程和重点资源的处理

在开发前，需要结合企业实际情况，整理出自己需要的作业流程和数据资源给到系统开发人员，然后再进行交流沟通，将开发方案定下来。

这种做法，一来可以减少系统开发时间，毕竟变来变去的流程，会大大影响到开发周期；二来可以符合自己业务需求，毕竟开发公司实施案例多，经验足，可以给到企业的流程建议，更好解决企业实际遇到问题；三来，可以获取到自己想要的仓库数据、资源，给企业带来价值。

2、培训好各级员工、规范操作

加强对各级员工的培训工作，减少问题的发生。比如用户凭借自己对系统的初步了解，遇到问题随机应变，表面上看及时处理了工作的实际问题，但由于不规范，导致后续各种问题的出现。如：仓库操作过程中，一些参数选择不慎问题，导致库存数据出现错误。

3、搞好激励机制，提高员工使用系统积极性

当wms系统上线使用后，员工或多或少都会有抗拒心理的，尤其是遇到复杂的流程或者工作忙的时候，往往便会不用系统，按照以前的操作方式来完成，久而久之，就会越来越不想使用系统。

这时，企业需要下达命令，无论如何都需要用系统来进行解决，并定好激励机制，增加员工使用系统的热情，让员工逐步产生使用系统的习惯。

4、记录好需要优化的问题

wms系统在使用一段时间后，珠海wms，肯定会存在一些问题，比如某个流程可以做的更优化、更方便些；某个功能与实际流程有些出入，需要进行一些变更等等，这些都可以进行记录，然后再整理给到系统公司，进行优化和整改，让系统越用越顺手。

佛山某电源制造企业，主要产品有照明电源、光伏发电变压器、配电变压器、工业控制变压器、车载电源等等，广泛应用于照明、新能源、工控、电力等行业。

凭借着市场先发优势和技术创新，企业获得了快速发展，同时，其自身也加快了数字化转型的步伐，目前，公司已上线SAP、MES、追溯系统等系统，对内部和生产方面开展科学化、智能化管理，并取得显著成效。在此背景下，此次与标领科技的合作，将进一步在仓库供应链方面推动数字化升级。

目前公司遇到的仓库痛点

1、仓库部门与其他部门协同效果差；

2、出入库流程难以把控，发错货、领错料任务不能及时发现；

3、由于库存是人工录入更新，整个库存数据存在不准、延迟问题；

4、批次管控和效期管控难，库存积压高，呆滞料多；

5、缺乏想要的报表数据，无法了解仓库运营情况。

此外合作，标领科技结合自身丰富的行业经验，根据公司的业务特点、现有问题和需求，为其搭建的数字化仓库平台，从供应商送货、成品生产入库、退货入库，到备料出库、销售出库、生产补料等环节，实现仓库全流程全周期的数字化升级。

主要项目亮点

1、集成现有的SAP、MES、追溯系统，打破信息孤岛，连接供应链上下游，实现多系统数据实时一致，提升协同效率。

2、优化各环节作业流程，减少无效的工作量，比如不清楚库位位置、人工录入数据、线下人工传递任务指令等等。

3、实现供应商送货、成品生产入库、退货入库，到备料出库、销售出库、生产补料等环节的可视化、可追溯管理，大大提高了作业透明度。

4、标准的统一化、规范化和操作便捷性，进一步提升员工积极性、效率性和准确性。

5、可呈现实时库存看板并及时同步库存，wms和sap集成公司，从而促进仓库及时备货、调货、出库，wms和erp集成公司，避免作业、生产中断。

6、自定义报表生成，满足企业报表需求，辅助决策。

为了解决现有仓库问题，让仓库部门工作标准化、系统化，企业往往都会引入一套条码wms系统，并与现有的ERP系统进行集成，助力仓储业务提升，减轻工作负担，降低库存成本。

1、集成ERP系统 解决基础数据量大问题

通过WMS与ERP系统集成后，打通两个系统数据，ERP可将其内部的基础资料同步到WMS中，生产业wms系统公司，减轻前期基础数据导入的工作。每当在ERP系统新增、更新、删除部分基础数据时，都可以将数据同步到WMS系统中，保证了两个系统基础数据实时一致。

2、日常任务开单更快捷

当两个系统集成后，在ERP系统开好仓库任务，可以自动同步到WMS系统中处理，无需在WMS系统中再开一遍，提升了开任务单效率。

当任务在WMS系统中完成后，会将数据回传到ERP系统中，更新ERP系统中单据作业状态和库存数据，保证两个系统的库存数据、单据状态一致。

3、减轻工作负担

通过WMS系统的应用后，赋予每个物料一个专属条码，实现一物一码管理。

收货作业过程中，员工利用PDA扫描来料上的物料标签，即可自动采集物料数据，避免漏收、错收问题，提升收货效率。

上架过程中，系统自动计算合适上架库位，减少寻找库位时间，同时员工利用PDA即可将物料与库位绑定一起，无需人工手写记录上架位置。

出库过程中，系统会自动规划好路线，并指示入库早物料存放储位，实行先进先出的同时，也减少寻找库位时间。

整个出入库作业过程中，无需人工手写和录入数据，系统会在任务完成后自动更新并记录这些数据，保证实物信息和系统信息实时一致。

4、仓库数据实时掌握

通过wms系统应用后，可以为企业提供所需要各类的报表，让部门主管看一下报表，就清楚知道接下来要做什么、要控制什么、要改变什么，并可以为其他部门提供所需数据，让他们做好采购、生产、销售、财务等作业计划。