随着二十一世纪的来临，我国经济进入新时代，其中工业作为国民经济的主导产业，这几年变化也是相当迅速，而齿轮是工业机械行业的基础，相对于机械装配领域而言，齿轮工艺属于技术最密集、最复杂的一部分，齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，有很大一部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。

而齿轮传动主要依靠轮缘上有齿，两个齿轮之间连续啮合传递运动，中间不停运作，这就要求其制作材质的强度要够硬，表面要光滑，能够减少摩擦之间产生的磨损，我们通常用的用的最多的材料就是金属了。

相对于金属齿轮，PEEK材质齿轮其优异的耐磨性及抗疲劳性相当优越，用PEEK材质制作的齿轮自带润滑性，不需要添加任何润滑剂，其表面相当光滑，分子间距很小，热线系数小，就算两齿轮不断磨合，其损失也相对微乎其微，大大降低了维护成本。

不仅是这个，PEEK材质的制作的齿轮还有相当多的好处。

1.易于加工，其材料具有流动性，能用注塑成型，机械加工，模压成型等多种方式可以制作相对复杂的齿轮。特别是，齿轮的切齿精度较高或具有特殊齿形时，金属齿轮需要高精度机床、特殊刀具和测量仪器来保证其形状，制造工艺复杂，成本较高。

2.耐油污，耐水解性，PEEK材质具有独特的抗化学品腐蚀，除了强酸，普通的化学品对它起不到任何作用，也不受水和高压水蒸气的化学影响，其化学性质尤其稳定。

3.耐高温，高压性，在高温及高压环境下可以连续使用而保持良好的机械性能，任然可以保持其分子的稳定性，长期使用的温度高达260°C.

4难于自燃，具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。

可以说PEEK齿轮是代替金属齿轮较为理想的材料之一，PEEK材料的应用也响应着国家低成本，高效率的能源口号，是较为高效的新型材料，其应用范围也逐步扩大，不仅是在工业，在航空，医疗，电子，家电等领域也有其身影，具有大好的发展前景。